Промышленная полировка стекла: возможности и особенности реставрации

При изготовлении оконных стеклопакетов, остеклении фасадов, витрин, изготовлении выставочных, торговых конструкций, межкомнатных перегородок и интерьерных декоративных решений применяется полированное стекло. Оно отличается безупречно ровной поверхностью, повышенной стабильностью химических и физических характеристик.

Процесс полировки представляет собой выравнивание поверхности стеклянной панели путем удаления слоя до 50 мкм с применением специальной пасты. Это позволяет устранить мелкие дефекты (потертости, царапины), улучшив видимость, вернув первоначальный блеск.

Преимущества и возможности полировки стекол

Полировка стекла помимо эстетического и декоративного эффекта приводит к следующим изменениям его характеристик:

• повышение прочности материала за счет отсутствия микродефектов;
• упрощение процесса ухода за поверхностью;
• устойчивость к атмосферным воздействиям;
• увеличение способности пропускать естественный свет.

Но основной аргумент в пользу полировки – возможность реставрации эксплуатируемых систем остекления. Обработанная зона не будет выделяться на общем фоне. Полотно останется прозрачным, эффект линзы не возникнет. Удаление сотых долей микрона материала не способно стать причиной искажений.

Стандартная процедура полировки удаляет царапины на глубине до 20 мкм. Но промышленная обработка полотна позволяет устранить дефекты на глубине до 50-70 мкм, сохраняя при этом все свойства остекления без искажений. Если нужна полировка стекла на заводе, заказывайте здесь на сайте компания «Софос», которая специализируется на производстве окон, витрин, перегородок, реставрации эксплуатируемых светопрозрачных конструкций.

Какие повреждения можно удалить промышленной полировкой

В процессе реставрации методом полировки с поверхности удаляют следующие виды повреждений:

• потертости и царапины, которые особенно часто появляются на поверхности остекления из-за неаккуратной эксплуатации, удаления загрязнений;
• кислотное граффити (последствия действий вандалов устранить другим способом проблематично);
• сколы, окалина (во время ремонта нередко рядом со стеклянными конструкциями выполняются работы с применением болгарки, раскаленные частицы абразива попадают на поверхность, расплавляя ее в месте контакта);
• водный камень – белый налет из солевых и минеральных отложений, образующийся при контакте с жесткой водой.

При самостоятельном выполнении полировки есть риск теплового стресса полотна. Это связано с его локальным нагревом в ходе выполнения работ. Перепад температур может стать причиной появления трещины на поверхности из-за превышения допустимого уровня термического напряжения.

При профессиональном выполнении работ такой риск сводится к минимуму. Результат достигается за счет того, что мастер после изучения маркировки материала подбирает оптимальную технологию выполнения полировки, подходящий состав пасты, порядок выполнения подготовительных работ.